制药企业的职业病及劳动防护问题

制药企业的职业病及防护问题

制药过程可分为原料药生产和制剂生产两大步骤。原料药生产过程中用到的原辅材料众多，原料、中间体、溶剂多是易燃、易爆、有毒有害的物质，是一个高污染过程。制剂生产中的药物活性粉尘污染、噪声污染较严重，其所涉及的主要职业病危害因素如下。

(1)粉尘，制药过程中作业工人接触粉尘的工序包括反应釜装料、中途取样、粉碎、筛分等。(2)有毒气体，制药过程中作业工人接触毒气(有毒蒸气）的工序包括反应釜装料、取样、从过滤器或离心分离机中卸载物料、往干燥器中装料、分装物料等。在对有限空间如槽罐、反应釜进行清洁时，还有可能面对缺氧环境。

药品生产过程中，作业人员接触有毒化学物质的机会主要是设备和管道密闭不严、锈蚀渗漏，上道工序来料、检验分析取样以及出料、废弃物料排出、清理离心甩干机以及设备检修时设备及管道中残存有毒化学物质，尤其是在离心过滤敞口甩干高温物料或边甩干边人工投加液态化学品以及敞口接收时，均有大量的有害气体或蒸气逸出，同时会有液态化学品飞溅的可能。

操作工人接触液态、蒸气态有毒物质的时间相对较长，如果通风排风系统不好，就可能造成工作场所空气中有害物质浓度增高甚至超过国家卫生标准，工人长期接触会受到职业病危害因素的影响，也加大了职业病危害事故的风险。(3)病菌，从动物脏器中提取生化药可能会接触到病菌;酶粉尘沾到皮肤上，会造成皮肤损害;接触胰岛素可引起血糖降低等。

(4)噪声与振动，电动机、水泵、离心机、粉碎机、制冷机、通风机、锅炉等制药设备运行时会产生巨大的机器噪声。

防护措施：
(1)采用一定的工程控制措施比如用无毒原料代替有毒原料;用低毒原料代替高毒原料;改善工艺或设备设计以减少有害物散发;采用自动化作业;隔离、密闭操作;加强通风排毒措施;加强吸尘、降温、消声措施;强化生活卫生设施，注意饭前洗手、班后洗澡更衣，防止毒物和药尘经消化道和皮肤侵人机体等。

(2)采用个人防护措施，选择佩戴个人防护用品个人防护用品选用总原则是，应当根据职业卫生标准，对岗位环境进行评价，弄清环境性质及暴露程度;根据岗位环境、操作状况来选择个人防护用品。